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Un entrepôt n’est pas simplement un endroit où sont stockées des marchandises. Les opérations quotidiennes de l'entrepôt impliquent la réception, le déchargement, la mise à disposition temporaire, le tri, les mouvements internes, le picking, la consolidation des commandes, l'expédition et les retours. Chaque mouvement consomme de la main d’œuvre, de l’espace au sol et de la capacité de l’équipement.

 

Pour la SUVA, la sélection des équipements d'entrepôt commence à partir de l'itinéraire de manutention réel plutôt que d'une seule catégorie de produits. Un chariot qui fonctionne bien dans un supermarché n'est peut-être pas le bon choix pour un entrepôt où il est chargé à plusieurs reprises, poussé sur de longues distances et utilisé avec des quais de chargement, des rayonnages de stockage et des véhicules de livraison.

 

L'équipement doit être adapté aux besoins de l'entrepôtconditions de charge, de sol, d'allée, de porte, de stockage et de manutention.

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Un flux typique est

Entrée → Réception → Inspection → Mise en scène → Stockage → Prélèvement → Consolidation → Expédition

Pour les entrepôts desservant les opérations de vente au détail, le flux peut se poursuivre :

Entrepôt → Magasin → Backroom → Surface de vente → Retour → Entrepôt

Cela rend la compatibilité des équipements particulièrement importante. Le portefeuille d'équipements de vente au détail de SUVA comprend des conteneurs roulants, des cages de stockage, des caddies et des équipements d'entrée de supermarché, permettant de considérer ensemble les exigences des entrepôts et des ventes au détail en aval.

 

01. Présentation de l'application

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Les applications d'entrepôt varient considérablement.

Une installation peut être utilisée pour :

  • Biens de vente au détail
  • Nourriture et boissons
  • Produits ménagers
  • Biens de consommation
  • Commandes de commerce électronique-
  • Des pièces de rechange
  • Matériaux d'emballage
  • Inventaire saisonnier
  • Produits retournés

Les besoins en équipement changent en fonction du type de marchandises et du processus de manutention.

Flux d'entrepôt typique

Réception

Camion → Quai → Déchargement → Inspection

Stockage

Réception → Préparation → Emplacement de stockage

Cueillette

Stockage → Picking → Consolidation

Sortant

Consolidation → Mise en scène → Chargement → Livraison

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Où s’adapte l’équipement SUVA

Les équipements SUVA peuvent prendre en charge plusieurs parties de ce flux.

Conteneurs roulants

Pour le stockage mobile, la préparation de commandes, la mise en scène et le transport.

Cages de stockage

Pour le stockage temporaire, le tri, les retours et les stocks contrôlés.

Chariots de manutention

Pour le mouvement interne des marchandises et des matériaux.

Paniers d'achat

Pour les entrepôts qui soutiennent les opérations de supermarchés ou de vente au détail, en particulier lorsque les équipements de magasin sont achetés ensemble.

L'objectif est de sélectionner des équipements qui correspondent au flux de travail réel de l'entrepôt plutôt que d'ajouter des équipements qui créent des étapes de manutention supplémentaires.

 

02. Exigences opérationnelles

 

Mouvements de matériaux répétés

Les équipements d'entrepôt peuvent être utilisés tout au long de la journée de travail.

Une unité typique peut connaître :

Chargement → Mouvement → Déchargement → Rechargement

Ce cycle répété impose des exigences sur :

  • Structure du cadre
  • Roues
  • Joints soudés
  • Poignées
  • Plate-forme
  • Traitement de surface

Longues distances de voyage

Un entrepôt peut nécessiter que l'équipement se déplace beaucoup plus loin qu'un magasin de détail.

La sélection doit prendre en compte :

  • Distance parcourue
  • Nombre de voyages
  • État du sol
  • Seuils de porte
  • Rampes
  • Fréquence de rotation
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Charges lourdes

Les charges d'entrepôt peuvent inclure des cartons, des caisses, des produits emballés ou d'autres matériaux denses.

La capacité nominale doit tenir compte des conditions de fonctionnement réelles, et pas seulement de la charge statique.

Cueillette rapide

Dans un entrepôt-à volume élevé, l'équipement doit permettre un prélèvement efficace.

Le chariot doit permettre aux opérateurs de :

  • Chargez les produits rapidement
  • Commandes séparées
  • Se déplacer entre les allées
  • Consolider les marchandises
  • Atteindre la zone d'expédition

Sécurité

Les dimensions et la charge de l'équipement ne doivent pas interférer avec :

  • Itinéraires avec chariots élévateurs
  • Sorties de secours
  • Équipement d'incendie
  • Passerelles piétonnes
  • Portes d'entrepôt

 

03. Exigences en matière d'équipement

 

Les principales catégories d'équipements pour les applications d'entrepôt sont la manutention mobile et les unités de stockage-temporaire.

Conteneur roulant

Un roll-conteneur convient pour :

  • Cueillette
  • Mise en scène
  • Mouvement interne
  • Réapprovisionnement du magasin
  • Retours

Les spécifications clés incluent :

  • Longueur
  • Largeur
  • Hauteur
  • Capacité de charge
  • Plate-forme
  • Engrener
  • Porte
  • Roue
  • Configuration emboîtable/pliable

Produits de conteneurs roulants SUVA

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Cage de stockage

Les cages de stockage conviennent pour :

Stock temporaire

Retours

Produits saisonniers

Magasiner-commandes spécifiques

Inventaire contrôlé

Produits de cage de stockage SUVA

Chariot de manutention

Un entrepôt peut nécessiter des unités de manutention plus petites où les produits sont déplacés sur de courtes distances.

Le design doit correspondre :

Charger

Dimensions du produit

Largeur d'allée

Manipulation de l'opérateur

Roues

La sélection des roues doit prendre en compte :

Charger

Sol

Distance

Bruit

Porter

Tournant

Utilisation intérieure/extérieure

04. Produits recommandés

 

1. Conteneur roulant

La principale recommandation pour la manutention des entrepôts mobiles.

Convient pour :

Préparation des commandes

Mise en scène temporaire

Transport interne

Livraison en magasin

Retours

L’avantage est que la même unité peut déplacer les marchandises à travers plusieurs étapes sans nécessiter de réemballage répété.

Gamme de roll-conteneurs SUVA

2. Cage de stockage

Convient lorsque les marchandises doivent rester confinées pendant un stockage ou un déplacement temporaire.

Applications typiques :

Retours

Produits promotionnels

Inventaire saisonnier

Magasiner-commandes spécifiques

Stock en coulisses

Gamme de cages de stockage SUVA

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3. Chariot-robuste

Pour les entrepôts traitant des produits plus lourds, une spécification de chariot renforcé peut être envisagée.

La configuration finale doit être basée sur :

  • Charge maximale
  • Répartition de la charge
  • Sol
  • Distance parcourue
  • Fréquence de traitement

4. Panier

Lorsque l'entrepôt fait partie du système d'approvisionnement d'un supermarché ou d'un groupe de vente au détail, les caddies peuvent être inclus dans le même programme d'approvisionnement.

Gamme de paniers SUVA

Ceci est particulièrement utile pour les détaillants qui achètent :

Équipement d'entrepôt + équipement de magasin

du même fabricant.

05. Sélection de l'équipement

 

Une mauvaise dimension d’équipement peut créer des problèmes dans tout l’entrepôt.

1. Commencez par la charge

Déterminer:

  • Charge moyenne
  • Charge maximale
  • Dimensions du produit
  • Répartition de la charge
  • Centre de gravité

Un chariot conçu pour des cartons légers ne doit pas automatiquement être utilisé pour des produits denses ou lourds.

2. Mesurez l'allée

Vérifier:

  • Allée principale
  • Allée de cueillette
  • Espacement des racks
  • Zone de virage
  • Ouvertures de porte

3. Vérifiez le sol

Considérer:

  • Béton
  • Époxy
  • Tuile
  • Zones inégales
  • Joints de dilatation
  • Rampes
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4. Sélectionnez la roue

La roue doit correspondre à :

Charge + Sol + Distance + Virage + Bruit

Pour les équipements de vente au détail, SUVA propose des options de roues TPR, PU et TPU en fonction de la configuration du produit.Spécifications du panier SUVA

5. Vérifiez les dimensions de la porte et de l’ascenseur

Ceci est particulièrement important dans les entrepôts à plusieurs-étages.

Mesure:

Largeur de porte

Hauteur de la porte

Cabine d'ascenseur

Porte d'ascenseur

Largeur de rampe

6. Envisagez le stockage des équipements vides

L’emboîtement ou le pliage peuvent réduire la quantité d’espace au sol de l’entrepôt occupé par les équipements inutilisés.

 

06. Aménagement du magasin/installation

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Un plan d'équipement d'entrepôt doit suivre le flux de matériaux.

Une disposition typique est la suivante :

Réception

Inspection entrante

Mise en scène

Stockage

Cueillette

Emballage/Consolidation

Préparation sortante

Chargement

Zone de réception

Les roll-conteneurs et les cages doivent disposer de suffisamment d'espace pour le déchargement et le tri temporaire.

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Zone de stockage

L'équipement ne doit pas bloquer :

  • Accès aux racks
  • Sorties de secours
  • Voies pour chariots élévateurs
  • Itinéraires piétons

Zone de prélèvement

Le chariot doit s'adapter à l'allée de préparation de commandes et offrir une capacité suffisante pour une ou plusieurs commandes.

Zone de consolidation

C'est là que les conteneurs mobiles deviennent particulièrement utiles.

Les commandes peuvent être regroupées par :

  • Client
  • Magasin
  • Itinéraire de livraison
  • Catégorie de produit
  • Zone de répartition

L'équipement doit permettre de déplacer les unités chargées directement vers le quai de chargement.

07. Planification des capacités

 

L'équipement de l'entrepôt doit être planifié en fonction du cycle d'exploitation.

Flotte de conteneurs roulants

Un modèle de planification utile est le suivant :

  • Conteneurs quotidiens requis
  • Délai d'exécution moyen
  • Réserve de demande de pointe
  • Réserve d'entretien

Flotte requise

Par exemple, si les conteneurs restent en circulation plusieurs jours avant de retourner à l'entrepôt, acheter seulement suffisamment d'unités pour le volume sortant d'une journée créera des pénuries.

Quantité de cage de stockage

Considérer:

  • Volume des stocks
  • Volume de retour
  • Produits de saison
  • Commandes promotionnelles
  • Stock spécifique au magasin-
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Période de pointe

La flotte doit également prendre en compte :

  • Ventes de vacances
  • Promotions
  • Nouvelles ouvertures de magasins
  • Demande saisonnière
  • Mouvement annuel des stocks

Remplacement

Maintenir un plan de remplacement pour :

  • Roues
  • Cadres
  • Portes
  • Plateformes

Un système de gestion de flotte doit suivre les unités endommagées ou indisponibles.

08. Exigences matérielles et techniques

 

La sélection des matériaux a une relation directe avec l'environnement de service.

Les équipements d’entrepôt sont exposés à des contraintes mécaniques répétées, c’est pourquoi les spécifications des matériaux et de la construction doivent être clairement définies.

Structure en acier

Les paramètres importants incluent :

  • Nuance d'acier
  • Diamètre du tube
  • Épaisseur du tube
  • Diamètre du fil
  • Taille du maillage
  • Points de renfort

Pour ses caddies, la SUVA identifie l'acier Q235 parmi les matériaux de structure utilisés.Informations sur la fabrication SUVA

Les spécifications de l'acier pour les équipements d'entrepôt doivent être sélectionnées en fonction de la charge requise et de l'environnement d'exploitation.

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Traitement de surface

Le traitement doit fournir une protection appropriée contre :

  • Humidité
  • Nettoyage
  • Manipulation de l'abrasion
  • Corrosion

SUVA utilise la galvanisation et le revêtement en poudre dans ses processus de fabrication d'équipements de vente au détail.Informations sur l'usine SUVA

Roue

La spécification technique doit inclure :

  • Diamètre
  • Matériel
  • Capacité de charge
  • Palier
  • Pivot
  • Roue fixe
  • Freiner, si nécessaire

Conception structurelle

Les domaines importants comprennent :

  • Joints soudés
  • Renfort d'angle
  • Structure de la poignée
  • Prise en charge de la plateforme
  • Montage des roues

La capacité de charge doit refléter la manière dont l'équipement est réellement utilisé.

 

09. Personnalisation

 

Les opérateurs d'entrepôt ont souvent des dimensions fixes car les équipements doivent fonctionner avec des racks, des portes, des convoyeurs et des véhicules existants.

SUVA prend en charge la personnalisation OEM/ODM pour les équipements de vente au détail.Services OEM/ODM de la SUVA

Personnalisation du conteneur roulant

Les options possibles incluent :

  • Longueur
  • Largeur
  • Hauteur
  • Engrener
  • Plate-forme
  • Porte
  • Roue
  • Poignée
  • Nidification
  • Pliant
  • Couleur
  • Plaque d'identification
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Personnalisation de la cage de stockage

Les options peuvent inclure :

  • Taille de la cage
  • Engrener
  • Étagère
  • Porte
  • Verrouillage
  • Roue
  • Couleur
  • Système d'identification

Standardisation des entrepôts

Pour les grands exploitants, la SUVA recommande de créer une spécification approuvée :

Dessin

Nomenclature

Matériel

Capacité de charge

Roue

Traitement de surface

Norme d'inspection

Conditionnement

Cela permet de maintenir la compatibilité entre les différents entrepôts.

 

10. Fabrication

 

Les équipements de manutention d’entrepôt sont normalement achetés sous forme de flotte plutôt que sous forme d’unités isolées. La cohérence de la production est donc importante.

Les informations de fabrication publiées par la SUVA indiquent que la société exploite unUsine de fabrication de 30 000 m², avec300+ travailleurset30+ lignes de production automatisées. La capacité de production annuelle déclarée comprend150 000 roll-conteneurs et 150 000 cages de stockage, en plus de300 000 paniers. Capacité de l'usine SUVA

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Flux de production typique

Acier / Fil

Coupe

Pliage

Soudage

Affûtage

Traitement de surface

Ensemble plate-forme/porte

Installation des roues

Assemblage final

Inspection

Conditionnement

Pour l’équipement d’entrepôt, la référence de production doit être le dessin technique et l’échantillon physique approuvés.

Les points clés de cohérence comprennent :

Dimensions hors tout

Taille du maillage

1

>>

Emplacement des roues

2

>>

Soudage

3

>>

Capacité de charge

4

>>

Finition superficielle

5

 

11. Contrôle qualité

 

L’équipement d’entrepôt doit rester fiable après une utilisation répétée.

Matière première

Inspecter:

  • Nuance d'acier
  • Épaisseur
  • Diamètre du fil
  • Dimensions des tubes

Soudage

Inspecter:

  • Position de soudure
  • Cohérence de la soudure
  • Force des articulations
  • État des surfaces
  • Arêtes vives
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Dimensions

Inspecter:

  • Longueur
  • Largeur
  • Hauteur
  • Plate-forme
  • Engrener
  • Porte
  • Position des roues

Test de charge

Vérifier:

  • Charge statique
  • Déformation structurelle
  • Performances des roues
  • Stabilité

Essai de roue

Vérifier:

  • Rotation
  • Pilotage
  • Charger
  • Porter
  • Performances des roulements

Traitement de surface

Vérifier:

  • Couverture
  • Couleur
  • Adhésion
  • Résistance à la corrosion

La SUVA déclare que son système de contrôle qualité-couvre les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis, avec des capacités de test comprenant des tests liés au-brouillard salin, à la traction, à la dureté et à la température-. Informations sur le contrôle qualité de la SUVA

Pour un projet d’entrepôt, la norme d’inspection doit être convenue avant la production en série plutôt qu’après la livraison.

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12. Cas de projet

 

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Projet de normalisation des équipements de manutention d'entrepôt

Un opérateur de vente au détail gère plusieurs entrepôts desservant des magasins dans différentes régions.

Au fil du temps, chaque établissement a acheté indépendamment du matériel de manutention. Ainsi, l’opérateur dispose désormais :

  • Différentes dimensions de chariot
  • Différentes roues
  • Différentes valeurs de charge
  • Différentes pièces détachées
  • Différentes exigences de stockage

L'entreprise décide d'établir une spécification standardisée d'équipement d'entrepôt-.

Étape 1 - Évaluation des installations

L’équipe projet collecte :

  • Dimensions de l'entrepôt
  • Largeurs d'allée
  • Dimensions de la porte
  • Espacement des racks
  • Dimensions du quai de chargement-
  • Conditions du sol
 

Étape 2 - Analyse de gestion

Avis sur la SUVA :

Réception

Stockage

Cueillette

Consolidation

Expédition

L'équipe identifie où les conteneurs mobiles peuvent remplacer la manutention manuelle répétée.

Étape 3 - Sélection du produit

L'équipement proposé comprend :

  • Conteneurs roulants
  • Cages de stockage
  • Unités de manutention-pour charges lourdes

Étape 4 - Exemple de test

L'échantillon est évalué dans les conditions réelles de l'entrepôt.

Les opérateurs vérifient :

  • Force de poussée
  • Tournant
  • Chargement
  • Déchargement
  • Dégagement de la porte
  • Stockage
  • Performances des roues

Étape 5 - Approbation des spécifications

La documentation approuvée comprend :

Dessin + Nomenclature + Matériau + Roue + Capacité de charge + Traitement de surface + Norme d'inspection

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Étape 6 - Production de masse

La production suit l'échantillon de référence approuvé.

Étape 7 - Déploiement de la flotte

Les équipements standardisés peuvent ensuite être introduits dans :

  • Entrepôts existants
  • Nouvelles installations
  • Entrepôts régionaux
  • Opérations de réapprovisionnement des magasins

Le principal avantage n’est pas simplement d’avoir de nouveaux chariots. Il s'agit d'établir une spécification d'équipement commune qui peut être maintenue dans tout le réseau d'entrepôts.

Pour le site Web de la SUVA, l'identité réelle du client, la quantité commandée et l'emplacement des installations ne doivent être ajoutés qu'après que les informations sur le projet ont été vérifiées et approuvées pour publication.

13. FAQ

 

Q : 1. Quel équipement est couramment utilisé dans les entrepôts ?

R : Les équipements courants comprennent des conteneurs roulants, des cages de stockage et des -chariots de manutention. La combinaison appropriée dépend du processus de manutention de l'entrepôt.

Q : 2. Quelle est la différence entre l'équipement d'entrepôt et l'équipement de centre de distribution ?

R : L'équipement d'entrepôt prend principalement en charge le stockage interne et le mouvement des matériaux. L'équipement du centre de distribution-met davantage l'accent sur le réapprovisionnement des magasins, la préparation des sorties, la distribution multi-sites et la logistique des retours.

Q : 3. Quel type de conteneur roulant convient à un entrepôt ?

R : Le choix dépend de la capacité de charge, des dimensions du produit, de la largeur des allées, de l'état du sol, de la distance de déplacement et des exigences de stockage.

Q : 4. Comment sélectionner la bonne taille de chariot ?

R : Mesurez d'abord les dimensions de l'allée, de la porte, du rack et du retournement, puis déterminez la charge requise et le volume de produit.

Q : 5. Que dois-je prendre en compte lors du choix des roues ?

A : Considérez : Charge + Sol + Distance + Virage + Bruit + Usure

Q : 6. La SUVA peut-elle personnaliser les conteneurs roulants d’entrepôt ?

R : Oui. SUVA peut développer des dimensions, des treillis, des portes, des plates-formes, des roues et d'autres spécifications personnalisées en fonction des exigences du projet.

Q : 7. Les cages de stockage peuvent-elles être personnalisées ?

R : Oui. Les dimensions des cages, les étagères, les portes, les roues, les systèmes de verrouillage, les couleurs et les caractéristiques d'identification peuvent être personnalisés.

Q : 8. La SUVA peut-elle fournir des équipements d’entrepôt OEM ?

R : Oui. SUVA fournit des services OEM/ODM pour les équipements de vente au détail et logistiques.Services OEM/ODM de la SUVA

Q : 9. L’imbrication est-elle importante pour les chariots d’entrepôt ?

R : Oui. Lorsque des unités vides sont retournées ou stockées, l’emboîtement ou le pliage peuvent réduire l’espace requis pour le parc d’équipements.

Q : 10. Quelle capacité de charge doit avoir un chariot d’entrepôt ?

R : La capacité nominale doit être déterminée à partir de la charge de fonctionnement réelle maximale, de la répartition de la charge, des conditions de mouvement et de la fréquence d'utilisation.

Q : 11. L’équipement d’entrepôt peut-il être utilisé à l’extérieur ?

R : Oui, si les spécifications de traitement des roues et des surfaces-sont sélectionnées pour les conditions extérieures.

Q : 12. Quel matériau la SUVA utilise-t-elle pour ses-cadres de panier ?

R : La SUVA identifie l'acier Q235 parmi les matériaux utilisés pour les cadres de-caddies. Les spécifications de l’équipement d’entrepôt doivent être sélectionnées en fonction de l’application et de la charge prévues.Informations sur la fabrication SUVA

Q : 13. La SUVA peut-elle fabriquer selon un échantillon de chariot existant ?

R : Oui. Un échantillon existant, un dessin technique ou une spécification technique peuvent être utilisés comme référence pour la production OEM.

Q : 14. La même spécification d’équipement peut-elle être utilisée dans plusieurs entrepôts ?

R : Oui. La standardisation est particulièrement utile pour les exploitants d'entrepôts multi-, car elle simplifie l'approvisionnement en remplacement et la gestion des-pièces de rechange.

Q : 15. La SUVA peut-elle fournir à la fois des équipements d’entrepôt et de vente au détail ?

R : Oui. Le portefeuille de SUVA comprend des conteneurs roulants, des cages de stockage, des caddies et des équipements d'entrée de supermarché.Gamme d'équipements de vente au détail SUVA

Q : 16. Quelles informations doivent être fournies pour un devis d’équipement d’entrepôt ?

A : Fournissez : Type d'équipement + Quantité + Charge maximale + Dimensions + Largeur d'allée + Largeur de porte + Type de sol + Exigences en matière de roues + Environnement d'exploitation + Emballage + Lieu de livraison

Q : 17. La SUVA peut-elle prendre en charge les commandes d'équipement d'entrepôt-de gros volumes ?

R : La SUVA annonce une capacité de production annuelle de 150 000 conteneurs roulants et 150 000 cages de stockage, ainsi que de 300 000 caddies.Capacité de fabrication SUVA

Q : 18. L’équipement d’entrepôt peut-il porter une marque ?

R : Oui. Selon le produit, la personnalisation peut inclure la couleur, le logo, les plaques d'identification et d'autres éléments visuels.