Les cages de stockage d'entrepôt sont utilisées lorsque des cartons, des composants, des pièces de rechange, des matières premières ou des produits finis doivent être stockés et déplacés comme une seule unité. Par rapport au stockage au sol libre, une cage en treillis d'acier confère à l'entrepôt un volume de stockage défini, rend le contenu visible et permet à la même unité de se déplacer entre les zones de stockage, de préparation de commandes, de production et de transport.

La gamme de cages de stockage de SUVA couvrecages de stockage pliables, cages d'entrepôt empilables, cages de stockage robustes et cages mobiles à roulettes. Ses spécifications publiées incluent des capacités de300 kg à 1 800 kg, avec plusieurs modèles conçus pour un empilement à quatre hauteurs. Les dimensions, la taille des mailles, le diamètre du fil, le traitement de surface et d'autres spécifications peuvent être personnalisés.

Pour les acheteurs, la question importante n’est pas simplement de savoir quelle cage est la plus solide. La meilleure question est de savoir si la cage correspond aucharge, agencement de l'entrepôt, matériel de manutention, densité de stockage, fréquence de rotation et mode de transport.

1. Qu'est-ce qu'une cage de stockage en entrepôt ?

Une cage de stockage en entrepôt est un conteneur en acier réutilisable constitué d'un cadre soudé et de panneaux en treillis métallique. Selon la conception, il peut s'agir de :

• Pliable
• Empilable
• Emboîtable
• Compatible avec les chariots élévateurs
• Compatible palette
• Equipé de roulettes
• Equipé de portes
• Utilisé avec des étagères

SUVA décrit ses cages de stockage d'entrepôt comme des conteneurs en fil métallique pourstockage, retournement, tri et transport, avec des applications dans les entrepôts, les centres de distribution, les usines de fabrication, les installations de commerce électronique, les magasins de détail et les supermarchés.

Une cage est particulièrement utile lorsque l’entrepôt gère de nombreux SKU et doit séparer physiquement les différents lots.

2. Choisissez la cage en fonction de l'application

La même cage ne convient pas à tous les entrepôts.

Entrepôt de commerce électronique

Exigences typiques :

• Structure pliable
• Accès facile
• Charge modérée
• Chiffre d'affaires élevé
• Retour efficace des cages vides

Le guide de sélection de la SUVA recommande les cages pliables dans le300 à 800 kggamme pour de nombreuses applications d'entrepôt de commerce électronique.

Usine de fabrication

Exigences typiques :

• Capacité de charge plus élevée
• Cadre renforcé
• Empilage stable
• Longue durée de vie
• Manutention des chariots élévateurs

Pour les ateliers de production, la SUVA identifie le stockage de composants, de produits semi-finis et le réapprovisionnement en matériaux en bord de ligne comme des utilisations courantes.

Centre Logistique

Rechercher:

• Dimensions standardisées
• Empilabilité
• Pliabilité
• Compatibilité des chariots élévateurs
• Transport retour efficace

Arrière-boutique de supermarché

Les priorités sont généralement :

• Charge moyenne
• Identification facile du produit
• Bonne visibilité
• Réapprovisionnement facile
• Roulettes en option

Entreposage frigorifique

L'environnement change la décision matérielle. Les exigences en matière d’humidité, de condensation et de nettoyage doivent être prises en compte avant de choisir le traitement de surface.

3. Cage de stockage ou palette

Une palette est avant tout une plate-forme de chargement. Une cage de stockage offre à la fois unplateforme et confinement.

Si l’entrepôt stocke principalement de gros cartons, les palettes peuvent être plus simples.

Si les marchandises peuvent tomber, se mélanger entre les lots ou doivent rester confinées pendant le mouvement, une cage peut être plus pratique.

4. Sélectionnez la capacité de charge correcte

La capacité de charge est l’une des premières spécifications à établir.

Le guide de sélection des cages de stockage en entrepôt de la SUVA propose les gammes pratiques suivantes :

La gamme de produits SUVA comprend des modèles évalués à300, 500, 1 000, 1 100, 1 350 et 1 800 kg, en fonction des dimensions et de la construction.

Ne sélectionnez pas la capacité uniquement à partir de l’élément le plus lourd.

Considérer:

Poids du produit + schéma de chargement + empilement + méthode de manipulation + marge de sécurité

Une cage transportant des cartons uniformément répartis a des exigences structurelles différentes de celles transportant des composants métalliques concentrés.

5. Vérifiez les charges statiques et dynamiques

Une cage peut avoir une capacité de charge statique suffisante mais néanmoins fonctionner mal lors du mouvement.

Demandez au fournisseur :

• Quelle est la charge statique nominale ?
• Quelle est la charge mobile nominale ?
• La charge est-elle répartie uniformément ?
• Que se passe-t-il lorsque la cage est déplacée par un chariot élévateur ?
• La base peut-elle résister à des charges concentrées ?
• Quelle est la charge de gerbage ?
• Pour les cages mobiles, la capacité des roues doit également être calculée.

Si le poids total chargé est de 1 000 kg et que la cage est équipée de quatre roulettes, ne présumez pas simplement que chaque roulette ne transporte que 250 kg. La répartition de la charge change lors des virages et lorsque le sol est irrégulier.

6. Choisissez les bonnes dimensions de la cage

La sélection des dimensions doit commencer par le système d’entrepôt.

Vérifier:

• Dimensions des palettes
• Dimensions des racks
• Largeur du chariot élévateur
• Largeur d'allée
• Dimensions de chargement du camion
• Dimensions du conteneur
• Largeur de porte
• Dimensions de l'ascenseur

Le guide de sélection de la SUVA identifie1 200 × 1 000 mm et 1 200 × 800 mmcomme dimensions courantes liées aux palettes pour la planification des cages de stockage.

Sa gamme de produits comprend des exemples tels que :

• 800 × 600 × 650 mm
• 1 000 × 800 × 850 mm
• 1 200 × 1 000 × 900 mm
• 1 160 × 1 160 × 1 000 mm

Ne choisissez pas la cage la plus grande simplement parce qu’elle offre plus de volume. Une cage qui ne s'adapte pas au système de manutention de l'entrepôt crée plus de problèmes qu'elle n'en résout.

7. Mesurez l’espace interne utilisable

Les dimensions hors tout ne sont pas les mêmes que les dimensions utilisables.

Par exemple:

Taille externe :1 200 × 1 000 × 900 mm

ne signifie pas que les marchandises disposent exactement de cette quantité d’espace utilisable.

Soustraire:

• Épaisseur du cadre
• Cadre grillagé
• Structure de base
• Structure de la porte
• Renforts internes
• Lorsque vous comparez des fournisseurs, demandez :

Dimensions hors tout + dimensions intérieures + volume utile

8. Cage de stockage pliable ou fixe

Cage de rangement pliable

Idéal pour :

• Logistique de retour
• Commerce électronique
• Logistique d'exportation
• Inventaire saisonnier

Entrepôts avec stockage vide limité

La cage se plie lorsqu'elle est vide, réduisant ainsi le volume de stockage et de transport retour. SUVA positionne spécifiquement les cages pliables pour les entrepôts de commerce électronique, les emballages d'exportation et les systèmes de transport consignés.

Cage Soudée Fixe

Idéal pour :

• Stockage permanent en entrepôt
• Usines de fabrication
• Charges lourdes
• Empilement répété

Une structure fixe comporte normalement moins de composants mobiles et convient lorsque la cage passera la majeure partie de sa vie chargée et dans un seul système de stockage.

9. Sélection de cages de stockage empilables

L'empilage peut augmenter l'utilisation de l'entrepôt vertical sans installer de rayonnages conventionnels.

La gamme de cages empilables de SUVA est conçue pourjusqu'à quatre couchessur certains modèles.

Avant de sélectionner une cage empilable, vérifiez :

• Couches d'empilement maximales
• Charge maximale par cage
• Charge totale maximale de la pile
• Résistance du socle
• Points d'empilage d'angle
• Planéité du sol
• Accès pour chariot élévateur
• Hauteur d'empilage sûre

Ne considérez pas « empilable » comme une spécification complète. L'acheteur a besoin duconfiguration d'empilage approuvée.

10. Tenez compte de la hauteur du plafond de l’entrepôt

Quatre cages peuvent tenir sur le papier, mais le chariot élévateur a encore besoin de suffisamment d'espace.

Mesure:

• Hauteur de la cage
• Hauteur d'empilage
• Hauteur du mât du chariot élévateur
• Dégagement des extincteurs automatiques
• Éclairage
• Poutres de plafond

Par exemple:

Cage de 900 mm × 4=3,600 mm

Mais la hauteur réelle de stockage dépend également de la structure d'empilage de la cage et de l'espace libre requis.

11. Sélectionnez le diamètre du fil

Le diamètre du fil affecte :

• Capacité portante
• Rigidité du panneau
• Résistance aux chocs
• Poids de la cage
• Coût du matériel

Les informations publiées sur les cages empilables par la SUVA répertorient les diamètres de fils courants de4,8, 5, 6 et 6,4 mm.

Ne comparez pas les cages uniquement par l’apparence du maillage. Deux cages peuvent avoir la même ouverture de maille mais des diamètres de fil différents et donc des performances structurelles différentes.

12. Choisissez la taille du maillage

Les tailles de maillage courantes répertoriées par la SUVA comprennent :

• 25 × 25 mm
• 50 × 25 mm
• 50 × 50 millimètres
• 50 × 100 mm
• 100 × 100 mm

Petite maille

Mieux pour :

• Petits composants
• Matériel
• Pièces détachées
• Petits colis

Grande maille

Mieux pour :

• Grands cartons
• Meilleure visibilité
• Consommation de matière réduite

Sélectionnez le maillage en fonction dule plus petit objet qui doit rester à l'intérieur de la cage.

13. Vérifiez la structure de base

La base reçoit la charge et la transfère dans le cadre ou les pieds d'empilage.

SUVA décrit sa base de cage empilable comme une structure soudée en acier en forme de U avec des composants de renfort estampés. Une hauteur de base standard d'environ100 mmest répertorié, avec un120 mmoption disponible.

Renseignez-vous sur :

• Matériau de base
• Épaisseur du support
• Nervures de renfort
• Entrée du chariot élévateur
• Résistance aux charges ponctuelles
• Pieds empilables

Pour les produits denses comme les pièces métalliques, le support mérite une attention particulière.

14. Compatibilité des chariots élévateurs

Une cage de stockage doit être conçue autour du chariot élévateur lui-même.

Vérifier:

• Hauteur d'entrée des fourches
• Largeur du passage de fourche
• Espacement des fourches
• Sens de levage
• Centre de gravité de la cage
• Poids maximum soulevé

Si l'entrepôt utilise à la fois des chariots élévateurs et des transpalettes, assurez-vous que la cage fonctionne avec les deux avant de commander.

La SUVA déclare que ses cages de stockage empilables sont compatibles avecchariots élévateurs, transpalettes et grues, selon la configuration.

15. Roulettes ou pas de roulettes ?

Sans roulettes

Mieux quand :

• Les chariots élévateurs manipulent la cage
• Le stockage est stationnaire
• L'empilage est important
• Les charges lourdes sont courantes

Avec roulettes

Mieux quand :

• Les marchandises circulent entre les postes de travail
• Les mouvements manuels sont fréquents
• Les opérations de picking nécessitent de la mobilité
• Les arrière-boutiques des supermarchés ont besoin d'un stockage mobile

SUVA propose des cages de stockage mobiles à roulettes et les décrit comme adaptées à la logistique interne, aux arrière-boutiques de vente au détail et aux centres de distribution.

16. Sélection de roulettes pour les cages de stockage mobiles

Pour les cages à roulettes, préciser :

• Diamètre de roue
• Matériau des roues
• Capacité de charge
• Configuration fixe/pivotante
• Frein
• Palier
• Type de sol

Un arrangement courant est le suivant :

2 roues rigides pivotantes + 2

Cela offre une stabilité directionnelle tout en permettant à la cage de tourner.

Pour les charges lourdes, vérifiez la valeur réelle de la roulette plutôt que de supposer que la structure en acier de la cage détermine la capacité de charge complète.

17. Sélection de porte

Une porte est utile lorsque la cage nécessite un accès contrôlé ou lorsque les marchandises doivent rester à l'intérieur pendant le mouvement.

Les options incluent :

• Pas de porte
• Demi-porte
• Porte pleine
• Porte pliable
• Porte verrouillable
• Petite porte d'accès

Les informations sur les cages de stockage de la SUVA mettent en évidence un accès pratique via une porte plus petite, même lorsque les cages sont empilées, réduisant ainsi le besoin de démonter la pile.

Pour les stocks de grande valeur, envisagez une conception verrouillable.

18. Sécurité de la cage de stockage

Pour les stocks sensibles ou précieux, consultez :

• Ouverture en maille
• Construction de porte
• Mécanisme de verrouillage
• Hauteur de la cage
• Panneau de toit
• Configuration des étagères

SUVA répertorie également les cages de sécurité d'entrepôt conçues pour protéger les matières précieuses, sensibles ou dangereuses, avec des portes verrouillables et des étagères personnalisables.

Une cage de stockage ouverte standard est avant tout un produit de manutention et de stockage. Une cage de sécurité est une spécification différente et doit être traitée en conséquence.

19. Traitement de surface

La SUVA propose :

• Galvanoplastie
• Revêtement en poudre
• Galvanisation à chaud

Galvanisé

Convient pour :

• Utilisation générale en entrepôt
• Environnements humides
• Circulation logistique

Revêtement en poudre

Utile lorsque :

• L’apparence compte
• Les applications de vente au détail sont impliquées
• Un code couleur est nécessaire

Galvanisation à chaud

A considérer pour :

• Exposition extérieure
• Humidité élevée
• Conditions de corrosion plus exigeantes

20. Acier inoxydable pour environnements spéciaux

Pour les applications alimentaires, pharmaceutiques ou d'entreposage frigorifique, l'environnement de surface doit être pris en compte avant de choisir l'acier au carbone ordinaire.

Le guide de sélection de la SUVA identifie l'acier inoxydable comme une option pourapplications alimentaires, pharmaceutiques et de stockage frigorifiqueoù une plus grande résistance à la corrosion est requise.

Le choix doit être basé sur :

• Humidité
• Produits chimiques de nettoyage
• Température
• Exigences d'hygiène

Contact avec des matériaux alimentaires ou pharmaceutiques

21. Couleur et identification de la cage de stockage

La couleur peut être utilisée dans le cadre de la gestion des entrepôts.

Par exemple:

• Matières premières bleues =
• Contrôle qualité jaune =
• Produits finis verts =
• Rouge = produits rejetés

Ceci est particulièrement utile lorsqu’une installation possède de nombreuses cages identiques.

La SUVA propose des offres personnaliséescouleur, logo et emballage.

Pour une flotte importante, ajoutez :

• Code QR
• Code à barres
• Numéro de série
• Logo client
• ID de la cage

22. Cage de stockage pour le commerce électronique

Les opérations de commerce électronique impliquent généralement un nombre élevé de SKU et des mouvements rapides.

Une cage adaptée peut nécessiter :

• Pliabilité
• Petite maille
• Accès facile
• Charge modérée
• Identification claire
• Transport de retour facile

Le guide de candidature de la SUVA recommandecages pliables de taille standardpour les opérations de commerce électronique à fort chiffre d’affaires.

Si des cages vides retournent vers un entrepôt central, le caractère pliable peut avoir un effet notable sur le volume de transport.

23. Cage de stockage pour la fabrication

Les usines de fabrication ont souvent besoin de cages pour :

• Composants
• Des pièces de rechange
• Travaux en cours
• Assemblages terminés
• Matériaux côté ligne

Pour cet environnement, privilégiez :

Capacité de charge + résistance du cadre + résistance de la base + compatibilité avec les chariots élévateurs

Une cage fixe soudée est souvent plus appropriée lorsque la cage reste dans le système de production pendant de longues périodes.

24. Cage de stockage pour pièces automobiles

Les composants automobiles peuvent être denses et lourds.

Considérations recommandées :

• Capacité de 1 200 kg+ si nécessaire
• Base renforcée
• Petit maillage pour petites pièces
• Structure empilable
• Manutention des chariots élévateurs
• Finition résistante à la corrosion

Guide de sélection des lieux de la SUVApièces automobiles, quincaillerie et produits métalliquesdans la plage d'application de 1 200 à 1 500 kg, en fonction de la marchandise réelle et de la conception de la cage.

25. Cage de stockage pour les arrière-boutiques de vente au détail

Les backrooms de vente au détail ont un problème différent de celui des grands entrepôts : espace limité et réapprovisionnement fréquent.

Une cage adaptée doit fournir :

• Bonne visibilité du produit
• Dimensions compactes
• Accès facile
• Capacité de charge modérée
• Roues en option
• Déplacement facile vers la surface de vente

La SUVA répertorie spécifiquement les arrière-boutiques des supermarchés et des commerces de détail parmi les applications de cages de stockage.

26. Cage de stockage pour la logistique et les emballages consignés

Lorsqu’une cage circule entre les fournisseurs, les usines et les centres de distribution, le volume de retour à vide devient important.

Considérer:

• Pliabilité
• Nidification
• Empreinte standard
• Manutention des chariots élévateurs
• Durabilité
• Réparabilité

Une cage qui se replie à plat lorsqu'elle est vide peut réduire le nombre de voyages en camion ou en conteneur requis pour les retours. La SUVA identifie cela comme une utilisation majeure des cages de stockage pliables.

27. Compatibilité des cages de stockage et des palettes

Si votre entrepôt utilise déjà des palettes, ne créez pas une empreinte complètement différente sans raison.

Vérifiez la compatibilité avec :

• Palettes 1200 × 1000 mm
• Palettes 1200 × 800 mm
• Supports existants
• Fourches de chariot élévateur
• Transpalettes
• Véhicules de livraison

Le guide de sélection de la SUVA identifie spécifiquement la taille des palettes comme facteur clé de sélection des dimensions.

28. L'empilabilité et le stockage en rack ne sont pas les mêmes

Une cage empilable peut être posée directement sur une autre cage.

Une cage compatible rack doit fonctionner avec un système de rack spécifique.

Si vous avez l'intention de placer des cages de stockage dans des rayonnages à palettes sélectifs, demandez la confirmation de :

• Espacement des poutres du rack
• Structure de base de la cage
• Poids de la cage
• Charge du rack
• Manutention des chariots élévateurs
• Exigences de sécurité

Ne présumez pas qu’une cage « empilable » convient automatiquement au rayonnage en entrepôt.

29. Choisissez le bon maillage pour les marchandises

Le grillage doit empêcher les marchandises de tomber sur les côtés tout en gardant la cage suffisamment légère pour le système de manutention prévu.

30. Le poids de la cage compte

La cage elle-même fait partie de la charge logistique.

Par exemple, la SUVA répertorie des poids théoriques allant d'environ14,62 kg à 81,47 kgdans différentes configurations de cages de stockage.

Une cage plus lourde peut fournir :

• Rigidité plus élevée
• Meilleure résistance aux chocs
• Capacité de charge plus élevée

Mais cela signifie aussi :

• Poids de transport plus élevé
• Manipulation manuelle plus difficile
• Coût matériel plus élevé

La bonne cible estrésistance structurelle suffisante sans acier inutile.

31. Vérifier la qualité du soudage

Inspecter:

• Soudures de treillis
• Soudures du cadre
• Soudures de base
• Pieds empilables
• Charnières de porte
• Supports de roulettes

Rechercher:

• Fissures
• Soudures manquantes
• Brûlure
• Éclaboussures excessives
• Arêtes vives
• Désalignement

Listes SUVAsoudage de panneaux grillagés, soudage d'assemblage de base et inspection de la qualitécomme étapes de son processus de fabrication de cages de stockage.

32. Processus de fabrication en usine

Un fournisseur doit être en mesure d'expliquer comment la cage est produite.

La SUVA publie la séquence de production suivante :

Tréfilage et découpe

↓

Soudage de panneaux grillagés

↓

Laminage d'acier à canal

↓

Soudage de la plaque de pied/du boîtier de pied

↓

Soudage de l’assemblage de base

↓

Galvanoplastie

↓

Assemblée

↓

Contrôle qualité

↓

Entreposage

Ce type d'informations sur les processus est utile pour comparer les fabricants car il montre où s'effectue le contrôle dimensionnel et le contrôle du soudage.

33. Liste de contrôle d'inspection de la qualité

Avant d’approuver une cage de stockage, vérifiez :

Dimensions

☐ Longueur
☐ Largeur
☐ Hauteur
☐ Dimensions intérieures

Structure

☐ Alignement du cadre
☐ Diamètre du fil
☐ Ouverture en maille
☐ Résistance du socle
☐ Pieds empilables

Soudage

☐ Aucune soudure manquante
☐ Pas de fissures
☐ Pas de bords tranchants
☐ Soudures cohérentes

Fonction

☐ Pliage
☐ Empilage
☐ Porte
☐ Accès chariot élévateur
☐ Mouvement des roulettes

Finition

☐ Revêtement
☐ Couleur
☐ Défauts de surface
☐ Protection contre la corrosion

34. Demandez des tests de charge et d'empilage

Pour les cages robustes, demandez au fournisseur de démontrer :

Test de charge statique

Chargez la cage à la capacité spécifiée.

Test d'empilement

Empilez le nombre spécifié de cages.

Test de manipulation de chariot élévateur

Soulevez et déplacez la cage chargée.

Test de porte

Ouvrez et fermez à plusieurs reprises.

Test de pliage

Pliez et dépliez la cage à plusieurs reprises s'il s'agit d'un modèle pliable.

Test de roulette

Vérifiez le mouvement sous la charge spécifiée si des roues sont installées.

35. Vérifier la capacité de personnalisation du fournisseur

Une cage standard n’est pas toujours le meilleur choix.

La SUVA déclare que ses cages de stockage peuvent être personnalisées lorsque les tailles standards ne répondent pas aux exigences du client. Ses options de personnalisation publiées incluentdimensions, capacité de charge, densité des mailles, couleur, logo et emballage.

Pour les projets OEM, discutez :

• Longueur
• Largeur
• Hauteur
• Engrener
• Diamètre du fil
• Base
• Porte
• Empilage
• Pliant
• Roulettes
• Traitement de surface
• Logo
• Conditionnement

36. MOQ et délai de livraison

Pour la planification des achats, demandez au fournisseur :

• MOQ modèle standard
• MOQ sur modèle personnalisé
• Quantité d'échantillon
• Exemple de délai de livraison
• Délai de production en série
• Délai de commande répétée

Par exemple, la SUVA répertorie unMOQ de 30 pièces et délai de livraison de 18 jours pour les commandes régulièrespour une configuration de cage de stockage empilable.

Ces chiffres ne doivent pas automatiquement être considérés comme applicables à chaque conception personnalisée. Confirmez les conditions commerciales du modèle exact.

37. Chargement des conteneurs

Pour les achats à l’export, demandez :

• Combien de cages assemblées peuvent contenir le 40HQ ?
• Peuvent-ils être pliés ?
• Peuvent-ils être imbriqués ?
• Quelle est la hauteur pliée ?
• Qu'est-ce que le pas imbriqué ?
• Quel est le poids emballé ?

Pour un système logistique consigné, le volume d’expédition d’une cage vide peut être tout aussi important que la capacité d’une cage chargée.

38. Exigences d'emballage

L'emballage doit protéger :

• Revêtement en poudre
• Surfaces galvanisées
• Bords de maillage
• Portes
• Pieds empilables
• Supports pour roulettes

Pour de grandes quantités, demandez également :

• Étiquettes de produits
• Numéros de modèle
• Étiquettes de quantité
• Code à barres
• Bon de commande client
• Marques d'expédition

La SUVA propose des emballages personnalisés dans le cadre de son service de personnalisation de cages de stockage.

39. Réparabilité des cages de stockage

Avant d'acheter des milliers de cages, demandez si les pièces communes peuvent être remplacées.

Les pièces de rechange importantes comprennent :

• Roulettes
• Roues
• Charnières de porte
• Serrures
• Poignées
• Composants de base
• Attaches

Pour les flottes d’entrepôts à long terme, la réparabilité peut être plus précieuse qu’une petite différence de prix d’achat.

40. Comment comparer deux fournisseurs de cages de stockage

Utilisez la même spécification pour les deux fournisseurs.

Ne comparez pas les offres d'un fournisseurModèle 500 kgcontre celui d'un autre fournisseurModèle 1 500 kgpuis conclure que le fournisseur le moins cher est meilleur.

41. Spécifications de la cage de stockage d’entrepôt SUVA

La SUVA publie actuellement plusieurs configurations de cages de stockage. Les exemples incluent :

Ce sont des exemples publiés et non une spécification universelle. SUVA accepte également les dimensions et configurations personnalisées.

42. Quand choisir une cage de stockage robuste

Choisissez une configuration robuste lorsque l'entrepôt gère :

• Pièces métalliques
• Composants de machines
• Pièces automobiles
• Moulages
• Matériaux de construction
• Matériel dense

Les cages robustes de SUVA utilisent du fil d'acier plus épais et des cadres renforcés et sont positionnées pour les applications dans les secteurs de l'automobile, des machines, des pièces métalliques et des matériaux de construction.

Pour les cartons plus légers, l’achat d’une cage robuste peut simplement ajouter du poids et des coûts inutiles.

43. Quand choisir une cage pliable

Une cage pliable a plus de sens lorsque :

• Les cages vides reviennent fréquemment
• L'espace de stockage coûte cher
• L’utilisation des camions/conteneurs est importante
• Changements saisonniers de la demande
• La cage fait partie d'un système logistique en boucle fermée

Le principal avantage n’est pas le mécanisme de pliage lui-même. C'est la réduction devolume de cage vide.

44. Quand choisir une cage empilable

Une cage empilable est un bon choix lorsque :

• Un espace vertical est disponible
• La surface au sol est limitée
• Les marchandises sont stockées par lots
• La manutention par chariot élévateur est disponible
• La même cage restera chargée pendant un certain temps

Pour un entrepôt avec une faible hauteur de plafond ou un prélèvement manuel fréquent, un empilement excessif peut ne pas être utile.

45. Quand choisir une cage à roulettes

Utilisez une cage à roulettes lorsque la cage elle-même doit faire partie du système de flux de matériaux.

Exemples :

Stockage → Picking → Production → Conditionnement

au lieu de:

Stockage → Chariot élévateur → Palette → Chariot → Production

Cela peut réduire les manipulations inutiles dans certains flux de travail.

SUVA propose des cages de stockage mobiles équipées de roulettes pour les applications de logistique interne et de vente au détail.

46. ​​Coût total de possession

Le prix d’achat ne représente qu’une partie du coût.

Considérer:

• Prix ​​d'achat
• Expédition
• Espace d'entrepôt
• Travail de manutention
• Entretien
• Pièces de rechange
• Transport retour

Une cage fixe bon marché peut coûter plus cher sur plusieurs années si les cages vides doivent être transportées sur de longues distances.

Une cage pliable légèrement plus chère peut avoir du sens lorsque la logistique de retour domine les coûts d’exploitation.

47. Liste de contrôle de la demande de prix pour les cages de stockage d'entrepôt

Lors d'une demande de devis, envoyez au fournisseur :

Cela donne au fabricant suffisamment d’informations pour calculer à la fois le coût du produit et l’efficacité de l’expédition.

48. Questions à poser au fabricant

Avant de passer une commande, demandez :

Produit

• Quelle nuance d’acier est utilisée ?
• Quels diamètres de fil sont disponibles ?
• Quelles tailles de mailles sont disponibles ?
• Quelle est la charge nominale maximale ?
• Combien de couches peut-il être empilé ?

Structure

• La base est-elle renforcée ?
• La cage peut-elle se plier ?
• Peut-il être imbriqué ?
• Peut-on ajouter une porte ?
• Peut-on installer des roulettes ?

Manutention

• Est-ce compatible avec un chariot élévateur ?
• Est-ce compatible avec un transpalette ?
• Quel est le poids de la cage ?
• Quelle est la hauteur maximale de la pile ?

Qualité

• Comment les points de soudure sont-ils inspectés ?
• Des tests de charge sont-ils effectués ?
• Des tests de corrosion sont-ils disponibles ?
• Quel est le processus d’inspection finale ?

OEM

• Les dimensions peuvent-elles être personnalisées ?
• La taille du maillage peut-elle être personnalisée ?
• La couleur peut-elle être personnalisée ?
• Un logo peut-il être ajouté ?
• L’emballage peut-il être personnalisé ?

Logistique

• Combien d’unités peuvent contenir le 40HQ ?
• Quel est le volume plié ?
• Quel est le volume imbriqué ?

49. Liste de contrôle pour l’achat de cages de stockage en entrepôt

Avant d'émettre le bon de commande :

Application

☐ Stockage
☐ Cueillette
☐ Réalisation
☐ Transport
☐ Logistique de retour

Dimensions

☐ Dimensions extérieures
☐ Dimensions intérieures
☐ Compatibilité palettes
☐ Compatibilité allée
☐ Compatibilité des portes

Structure

☐ Diamètre du fil
☐ Taille des mailles
☐ Cadre
☐ Base
☐ Pieds empilables

Capacité

☐ Charge nominale
☐ Charge dynamique
☐ Charge de pile
☐ Nombre de couches

Mobilité

☐ Chariot élévateur
☐ Transpalette
☐ Roulettes
☐ Frein

Surface

☐ Galvanisé
☐ Revêtement en poudre
☐ Galvanoplastie
☐ Acier inoxydable si nécessaire

OEM

☐Dimensions
☐ Couleur
☐Logo
☐ Porte
☐ Emballage

Logistique

☐ Taille pliée
☐ Taille imbriquée
☐ Quantité du conteneur
☐ Poids d'expédition

50. Comment choisir la bonne cage de stockage en entrepôt

Le processus de sélection peut être réduit à sept questions :

1. Que stockez-vous ?

Les cartons, colis, composants et pièces métalliques nécessitent des structures de cage différentes.

2. Quel est le poids de la charge ?

Choisissez la capacité nominale en fonction des conditions de fonctionnement réelles, et pas seulement de l'élément le plus lourd.

3. Comment la cage va-t-elle bouger ?

Un chariot élévateur, un transpalette ou une poussée manuelle affecte la conception de la base et de la mobilité.

4. Sera-t-il empilé ?

Si oui, déterminez le nombre de couches requis et la charge d’empilage.

5. Que se passe-t-il lorsque la cage est vide ?

S'il retourne vers un autre entrepôt, le pliage ou l'imbrication peuvent réduire le volume logistique.

6. Dans quel environnement fonctionnera-t-il ?

L'humidité, le nettoyage, le stockage au froid et l'exposition extérieure affectent le choix du traitement de surface.

7. La taille standard convient-elle à votre système ?

Dans le cas contraire, personnalisez les dimensions plutôt que de forcer l’entrepôt à s’adapter autour d’une cage inadaptée.

La gamme actuelle de cages de stockage de SUVA couvreconfigurations pliables, empilables, robustes et à roulettes, avec des options publiées pour différents niveaux de charge, diamètres de fil, maillages, dimensions et traitements de surface. La société propose également une personnalisation OEM pour les dimensions, la capacité de charge, le maillage, la couleur, le logo et l'emballage.

Pour un achat B2B, la meilleure cage de stockage est celle qui s'adapte ausystème de manutention d'entrepôt, chargement réel et cycle de stockage. Une cage doit être spécifiée dans le cadre du processus logistique et non traitée comme un conteneur en acier isolé.